陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施

　　污染鑒別方法

　　1、查看樹(shù)脂外觀。發(fā)生污染的樹(shù)脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽(yáng)離子樹(shù)脂)或乳白色(陰離子樹(shù)脂)明顯變深甚至成為黑色。

　　2、化驗(yàn)指標(biāo)。陰床出水電導(dǎo)率逐漸增加，pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因?yàn)樵偕鷷r(shí)未除去的有機(jī)物，在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)會(huì)游離出來(lái)而進(jìn)入水中。

離子交換樹(shù)脂

　　3、分析樹(shù)脂中的鐵含量。由于鐵污染為常見(jiàn)，可分析樹(shù)脂中的鐵含量，如果Fe<0.01%，沒(méi)有受到鐵污染；如果Fe>0.1%，表示受到嚴(yán)重污染。

　　4、浸泡檢驗(yàn) 用清水浸泡樹(shù)脂，觀察水面“顏色”，如果有“彩色”出現(xiàn)，明受到油類物質(zhì)的污染。由于樹(shù)脂受污染的因素不是單獨(dú)存在的，往往是交叉互現(xiàn)，多種原因累積疊加，所以出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要進(jìn)行全方位的檢查鑒別，防止顧此失彼；同時(shí)，在采取再生措施時(shí)，也應(yīng)考慮全面，認(rèn)真檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，確保沒(méi)有紕漏。

離子交換樹(shù)脂

　　防止污染的措施

　　要防止樹(shù)脂遭受污染，必須控制好各項(xiàng)水處理工藝指標(biāo)，層層把關(guān)，嚴(yán)格注意以下問(wèn)題：

　　1、混凝劑的選擇。要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實(shí)驗(yàn)確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過(guò)濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L；化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過(guò)活性炭過(guò)濾來(lái)吸附有機(jī)物質(zhì)。

　　2、控制氯的含量。搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止再生劑被污染。為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機(jī)涂層脫落污染。

　　4、防止油污染。對(duì)于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對(duì)水源吸水口附近，防止油污染。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹(shù)脂，以除去懸浮物、有機(jī)物和鐵等。